东莞精密零件加工中小批量工件时，组合夹具可用于夹紧。模块化夹具具有可拆卸和重新组装的特点，因此模块化夹具是可重复使用的特殊夹具系统。但是，组合夹具的各个组件之间存在许多联系，并且夹具的刚度和准确性不如其他夹具。通常，东莞精密零件加工使用模块化夹具时，加工尺寸精度只能达到IT8-IT9水平。其次，模块化夹具的使用首次需要大量投资，这是笨重的并且不方便移除切屑。

目前，常用的组合夹具系统有槽系组合夹具系统和孔组合夹具系统。

1、槽系组合夹具：槽形组合夹具是指以标准间距平行和垂直的T形凹槽或键槽制成组件。 东莞精密零件加工通过钥匙在键槽中的定位，可以准确确定固定装置中每个组件的准确位置，并且这些组件通过螺纹连接或收紧。由于插槽组合固定装置的各个部件的相互位置可以通过可沿插槽滑动的键或键在插槽中的位置来确定，因此具有良好的可调节性。

2、孔系组合夹具：东莞精密零件加工孔组合固定装置是指固定装置部件工的相互位置由孔和定位销确定，并且部件之间的连接仍通过螺钉连接紧固。与槽组合夹具相比，孔系统组合夹具具有刚性好，制造成本低，组装时间短，定位可靠的优点。其缺点是组装的灵活性差，并且固定件上的部件位置不便于无级调节。

大批量进行东莞精密零件加工时，通常使用专用夹具或成组夹具进行夹紧，但由于加工中心更适合于单件和小批量工件的加工。因此，这种夹具在数控机床上的应用并不多。

简而言之，应根据零件的精度，零件的结构特性，产品的批次以及机床的精度来综合考虑在加工中心上选择零件的夹具。 选择的顺序是：首先考虑通用夹具，其次考虑模块化夹具，最好考虑特殊夹具和组夹具。